La convergenza tra additive manufacturing e retail sta ridefinendo la produzione su misura, estendendola dal consumer goods ai settori industriali. Grazie alla stampa 3D, è possibile produrre varianti multiple senza costi aggiuntivi, mentre l’intelligenza artificiale gestisce la complessità progettuale. I punti vendita si trasformano in nodi produttivi e di raccolta dati, permettendo personalizzaz

El postprocesado y el debinding son fases cruciales en la fabricación aditiva que determinan la calidad, resistencia y acabado de los componentes. Tecnologías como el pulido por vapor y el debinding químico mejoran las propiedades superficiales y estructurales, haciendo que las piezas estén listas para el uso industrial.

La pianificazione chirurgica con modelli anatomici 3D sta rivoluzionando l’educazione medica, offrendo simulazioni realistiche e personalizzate per l’addestramento dei chirurghi. Grazie a tecnologie di stampa multistrato e dati radiologici, è possibile ricreare fedelmente tessuti umani, consentendo interventi simulati senza rischi per i pazienti. I modelli, utilizzati in ambito universitario e cli

preFlight es un nuevo slicer de código abierto que renueva la arquitectura tradicional para mejorar la precisión, la estabilidad y la gestión de la deuda técnica acumulada en los slicers heredados como PrusaSlicer. Diseñado con estándares modernos, admite canalizaciones de 64 bits, bibliotecas actualizadas e innovaciones como el Generador de Perímetros Athena y los Perímetros Interbloqueados, apuntando a una mayor fiabilidad y rendimiento en la

Formlabs anuncia un cambio de liderazgo con la entrada de Rob Willett en el consejo de administración, mientras que Carl Bass se va después de ocho años. Willett, ex CEO de Cognex, aporta experiencia en automatización y visión por computadora, marcando un giro estratégico para la empresa que busca expandir su influencia en la fabricación aditiva profesional y prepararse para una posible cotización en bolsa.

La integración entre la fabricación aditiva y el gemelo digital está revolucionando la industria, permitiendo transformar modelos virtuales en componentes físicos optimizados. Esta sinergia reduce los tiempos y costes de desarrollo, mejora la eficiencia productiva y permite la innovación continua en sectores como el aeroespacial y la energía.

La automatización de flujos de trabajo en la impresión 3D industrial requiere gobernanza, modelos estandarizados y criterios de control claros. Solo con estas bases la automatización puede reducir tiempos y costes, mejorando calidad y repetibilidad.

La impresión 3D revoluciona la arquitectura: modelos y casas de cemento en días, cero residuos, materiales reciclados y diseño circular para un futuro sostenible.

En 2025-26 la impresión 3D sale de la experimentalidad: aeroespacial, médico, automoción y defensa la integran en las líneas principales, impulsados por inversiones, geopolítica y estándares fiables. Mercado de 40 a 250 mil millones de dólares para 2035: quienes formen y escalen ahora guiarán la manufactura del futuro.

Guía rápida: elige el CAD adecuado para imprimir en 3D sin errores. Desde modelos gratuitos (Tinkercad, Fusion 360) hasta reglas de modelado, llegarás a la impresión optimizada en pocas horas.

La impresión 3D industrial es una realidad: requiere integración gradual, materiales avanzados, flujos de trabajo digitales y ROI medido para escalar con éxito.

El escaneo 3D transforma objetos reales en modelos digitales modificables e imprimibles, acelerando la ingeniería inversa y la producción con una precisión de hasta 50 µm.