La impresión 3D está revolucionando el desarrollo de vehículos hipersónicos, reduciendo costos y tiempos de producción. Programas como HyCAT del Pentágono apuntan a plataformas de prueba rápidas y reutilizables, como el demostrador DART AE de Hypersonix, completamente impreso en 3D. La fabricación aditiva permite geometrías complejas y el uso de materiales avanzados resistentes a altas temperaturas, acelerando

Un proyecto de la ESA estudia cómo transformar el regolito lunar en materiales conductivos para imprimir componentes electrónicos en el espacio, reduciendo la dependencia de los suministros terrestres.

El reciclaje del titanio está reforzando la seguridad de las cadenas de suministro de EE. UU., reduciendo la dependencia de proveedores extranjeros. IperionX, con su modelo de bucle cerrado, produce titanio reciclado para el sector de la defensa, mejorando la eficiencia y la autosuficiencia estratégica.

La industria de la defensa apuesta por la autosuficiencia productiva con la impresión 3D y el reciclaje de materiales. La asociación entre 6K Additive y AGF Defcom introduce polvo metálico fabricado en EE. UU. para componentes de defensa, reduciendo residuos y dependencias externas. Un sistema circular basado en el reciclaje de residuos reduce costos e impacto ambiental, respondiendo a las necesidades de seguridad nacional y a

La elección de los materiales para implantes médicos requiere un equilibrio entre biocompatibilidad, durabilidad y costos. El titanio, el PEEK y materiales biorreabsorbibles como el magnesio ofrecen soluciones diferentes con ventajas específicas. Innovaciones como las estructuras TPMS y la IA mejoran la integración ósea y reducen los tiempos operatorios. La personalización permite mejores resultados, aunque con costos iniciales más elevados

Nuevos intercambiadores de calor inteligentes, fabricados con tecnologías de impresión 3D y patentados, ofrecen mayor eficiencia térmica sin bombas ni ventiladores. Gracias a geometrías innovadoras como aletas parciales e integración precargada en motores, se reducen peso, costos y consumos, mejorando la fiabilidad y facilitando el ensamblaje. Aplicaciones en centros de datos y en el sector aeroespacial confirman vent

XTPL y Manz Asia colaboran para integrar la tecnología Ultra-Precise Dispensing (UPD) en los procesos de empaquetado avanzado de semiconductores. Gracias a esta asociación, XTPL puede escalar la adopción de su propia solución sin inversiones en infraestructura, entrando en el mercado taiwanés a través de un demostrador tecnológico. La tecnología UPD permite deposiciones submicrónicas de materiales c

La impresión 3D está revolucionando los laboratorios universitarios, integrándose en los procesos de enseñanza e investigación. Herramienta clave para la prototipado rápido, permite a los estudiantes traducir la teoría en práctica, acelerando el aprendizaje. Casos de estudio como drones y componentes aeroespaciales demuestran la aplicación real de la tecnología, respaldada por sistemas avanzados de captura de movimiento y flujos de trabajo

El mercado de la impresión 3D alcanza los 24,2 mil millones de dólares en 2025, con un crecimiento del 10,9%. El sector entra en una fase de madurez, desplazándose de la maquinaria a los servicios de producción. Asia-Pacífico crece al 19,8%, mientras que Europa y EMEA se ralentizan. Los servicios cubren el 48% del mercado, destacando una reconversión industrial basada en el uso real y el retorno económico.

La producción integrada a escala industrial redefine la industria manufacturera a través de la integración física y digital de los procesos. La automatización avanzada, la compartición de datos y la inteligencia artificial transforman las fábricas en ecosistemas inteligentes y autooptimizantes, reduciendo tiempos, costos y desperdicios.

El M4 Basic de AM Solutions es un sistema compacto y plug-and-play para el post-procesado industrial, ideal para realidades productivas de pequeñas y medianas dimensiones. Garantiza acabados de calidad, repetibilidad y sostenibilidad, eliminando los métodos manuales. Con instalación fácil, compatibilidad con diversas tecnologías AM y bajos costos operativos, representa una solución eficiente y escalable para int

La inspección en proceso basada en mediciones calibradas está revolucionando el control de calidad en la impresión 3D metálica, sustituyendo los costosos controles postproducción con un seguimiento preciso y proactivo durante el proceso. Tecnologías como la proyección de franjas estructuradas permiten medir en tiempo real parámetros críticos como el espesor de la capa y la rugosidad superficial, mig