MAASS: impresora 3D de resina full-color de seis cubetas

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MAASS: impresora 3D de resina a todo color de seis tanques

TL;DR

MAASS desarrolla impresora 3D de resina full-color con seis cubetas

La empresa estadounidense MAASS está desarrollando una impresora 3D de resina capaz de reproducir todo el espectro cromático. El sistema SHIMMY utiliza un enfoque radicalmente diferente a los estándares actuales, basado en cubetas múltiples y pul

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MAASS desarrolla impresora 3D de resina full-color con seis cubetas

La empresa estadounidense MAASS está desarrollando una impresora 3D de resina capaz de reproducir todo el espectro cromático. El sistema SHIMMY utiliza un enfoque radicalmente diferente a los estándares actuales, basado en cubetas múltiples y limpieza ultrasónica entre los cambios de material.

En resumen

  • SHIMMY utiliza seis cubetas para obtener impresiones full-color de alta resolución
  • Sistema de limpieza ultrasónica y cuchillo de aire para prevenir contaminación entre resinas
  • Velocidad reducida en comparación con sistemas tradicionales: por debajo de 2mm/h para la versión de seis cubetas
  • Alternativa a las tecnologías UV inkjet de Stratasys y Mimaki

El sistema de cubetas múltiples

La tecnología SHIMMY se distingue por el uso de cubetas separadas que permiten cambiar de color o material durante la impresión sin contaminaciones.

La versión actual de SHIMMY utiliza dos cubetas de resina. Cada cubeta contiene un color o material diferente. La plataforma de impresión se mueve entre las cubetas para construir el objeto capa por capa.

El problema principal es la contaminación. La resina líquida permanece adherida a la impresión parcial cuando la plataforma se mueve. MAASS ha resuelto esto con un tanque ultrasónico dedicado que elimina la resina residual.

El sistema completa la limpieza con una cuchilla de aire para el secado rápido. Solo después de este proceso la impresión puede pasar al siguiente tanque sin riesgo de contaminar el material.

La configuración de seis tanques

La versión avanzada del sistema promete impresiones a todo color mediante una combinación estratégica de seis resinas diferentes.

MAASS está trabajando en una versión con seis tanques. La configuración incluye tres colores primarios: cian, magenta y amarillo. A estos se añaden blanco para el núcleo, negro para las sombras y resina transparente o soluble para soportes y protección.

Según la empresa, esta configuración permite “la reproducción completa de cada color en la paleta”. El enfoque difiere completamente de la deposición UV inkjet, tecnología actualmente utilizada por Stratasys y Mimaki para sus sistemas a todo color.

Tecnología SHIMMY (resina multi-tanque) Inyección de tinta UV
Resolución Alta (resina típica) Alta
Resistencia de materiales Alta Limitada
Velocidad <2mm\/h (6 tanques) Superior

Ventajas y limitaciones

MAASS posiciona el sistema como un compromiso óptimo entre resolución, color y propiedades mecánicas, pero surgen problemas de velocidad y costos.

MAASS sostiene que la impresión FFF puede producir piezas con materiales resistentes pero no alcanza la resolución detallada posible con su sistema de resina. Al mismo tiempo, los enfoques UV inkjet logran resolución y color completo pero no pueden utilizar materiales resistentes.

La velocidad representa el primer obstáculo significativo. El sistema de dos tanques SHIMMY imprime hasta 10mm\/h. Con seis tanques, el proceso se repite seis veces por cada capa, reduciendo la velocidad probablemente por debajo de 2mm\/h.

El segundo factor crítico es el costo. Los sistemas de resina tradicionales tienen una estructura de precios consolidada: fuente de luz, tanque, sistema de movimiento y plato. Un sistema de seis tanques multiplica estos componentes.

Nota técnica

La limpieza ultrasónica entre los cambios de tanque es esencial para evitar la contaminación cromática. Este paso adicional impacta directamente en los tiempos de impresión generales.

Perspectivas de mercado

El sistema SHIMMY propone una alternativa técnica válida pero debe enfrentarse a compromisos significativos en términos de productividad.

La viabilidad técnica del enfoque MAASS parece sólida. La empresa ya ha demostrado impresiones bicolor de alta resolución con la versión de dos tanques. La extensión a seis tanques representa una evolución lógica del concepto.

La competencia con sistemas consolidados como los de Stratasys y Mimaki requerirá sin embargo más que la sola innovación técnica. La velocidad y los costos determinarán la adopción industrial del sistema.

El mercado de la impresión 3D a todo color sigue siendo relativamente de nicho. SHIMMY podría encontrar aplicaciones en sectores donde la calidad del material y la resolución prevalecen sobre la velocidad de producción.

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Preguntas y respuestas

¿Cómo funciona el sistema SHIMMY de MAASS?

SHIMMY utiliza cubetas separadas para colores o materiales diferentes, moviendo la plataforma de impresión entre ellas capa por capa. Para evitar contaminaciones, integra una cubeta ultrasónica y un cuchillo de aire para limpiar y secar la pieza antes del cambio de material.

¿Qué colores incluye la configuración de seis cubetas?

La versión avanzada prevé tres colores primarios (cian, magenta, amarillo), más blanco para el núcleo, negro para las sombras y una resina transparente o soluble para los soportes. Esta combinación permite la reproducción de todo el espectro cromático.

¿Cuál es la velocidad de impresión de la versión de seis cubetas?

La velocidad resulta reducida respecto a los sistemas tradicionales, situándose por debajo de 2 mm/h para la configuración completa de seis cubetas. Este compromiso es necesario para garantizar la alta resolución y la pureza de los colores sin contaminaciones.

¿En qué se diferencia SHIMMY de las tecnologías UV inkjet?

A diferencia de los sistemas UV inkjet de empresas como Stratasys y Mimaki, SHIMMY usa un enfoque basado en múltiples cubetas de resina en lugar de la deposición de tinta. Este método ofrece propiedades mecánicas superiores típicas de las resinas, aunque con velocidades inferiores.

¿Cómo se gestiona la contaminación entre las resinas?

El sistema resuelve el problema de la resina líquida residual utilizando una cubeta ultrasónica dedicada para la eliminación profunda del material. Posteriormente, un cuchillo de aire asegura un secado rápido antes de que la pieza entre en la siguiente cubeta.

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