La inspección en proceso basada en mediciones calibradas está revolucionando el control de calidad en la impresión 3D metálica, sustituyendo los costosos controles postproducción con un seguimiento preciso y proactivo durante el proceso. Tecnologías como la proyección de franjas estructuradas permiten medir en tiempo real parámetros críticos como el espesor de la capa y la rugosidad superficial, mig

La fabricación aditiva industrial hoy une velocidad y precisión gracias a tecnologías avanzadas como multi-láser, IA y postprocesamiento automatizado. Sistemas como SSLM y TVAM reducen drásticamente los tiempos de producción manteniendo alta calidad. Materiales de alto rendimiento – polímeros técnicos, aleaciones metálicas y compuestos – amplían las aplicaciones. La automatización en el vapor smoothing y en el depowdering m

La impresión 3D supera a la fabricación tradicional en términos de tiempos de producción, calidad y defectos internos. Un proyecto EPRI muestra cómo la fabricación convergente reduce los tiempos de 30 meses a 3 meses, manteniendo o mejorando las propiedades mecánicas. La fabricación aditiva ofrece ventajas significativas para sectores altamente regulados, gracias a menores defectos, controles más precisos y reduc

La industria metalúrgica avanzada está evolucionando hacia sistemas de producción integrados, donde cada fase de la producción colabora en tiempo real. Superando el modelo tradicional de departamentos aislados, emerge una arquitectura conectada que unifica aditivo, mecanizado, tratamiento térmico y inspección. Este enfoque reduce ineficiencias, mejora estabilidad y productividad, y permite una respuesta p

La impresión 3D industrial puede reducir el impacto ambiental, pero requiere decisiones estratégicas sobre materiales, eficiencia energética y gestión del ciclo de vida. Aunque ofrece ventajas como menor desperdicio y simplificación de la cadena de suministro, el beneficio real depende de materias primas sostenibles, procesos eficientes y políticas de recuperación. Estudios muestran que el uso de material reciclado y fuentes energet

El artículo presenta un plan operativo para integrar innovaciones en las pruebas mecánicas y en el aseguramiento de la calidad en la industria avanzada, particularmente en la producción aditiva metálica. Se enfatiza la importancia de cualificar materias primas, maquinaria y procesos de producción desde las etapas iniciales para garantizar fiabilidad, trazabilidad y conformidad en sectores críticos como el aeroespacial y la defensa. Ve

La tecnología MultiScale de Plastometrex revoluciona las pruebas no destructivas gracias al análisis mecánico a microescala. Permite caracterizar componentes delgados o complejos, con espesores de hasta 0,75 mm, sin dañarlos. Utilizando indentadores de diferentes dimensiones y espaciado de 1,5 mm, genera mapas de alta resolución de las propiedades mecánicas, revelando variaciones locales invisibles a

La adopción industrial de la impresión 3D en sectores no tradicionales, como automatización, robótica e infraestructuras energéticas, está creciendo gracias a planes operativos estructurados. Integrando diseño digital, simulaciones y producción rápida, empresas como Boston Dynamics y Siemens optimizan productos y procesos, reduciendo costos, tiempos y número de componentes.

La integración entre la fabricación aditiva y el gemelo digital está revolucionando la industria, permitiendo transformar modelos virtuales en componentes físicos optimizados. Esta sinergia reduce los tiempos y costes de desarrollo, mejora la eficiencia productiva y permite la innovación continua en sectores como el aeroespacial y la energía.

Guía práctica para transformar la fábrica metálica en un único sistema inteligente: layout sin desperdicios, datos compartidos, IA que orquesta aditivos, CNC, hornos y control de calidad en tiempo real.

El escaneo 3D transforma objetos reales en modelos digitales modificables e imprimibles, acelerando la ingeniería inversa y la producción con una precisión de hasta 50 µm.

La IA transforma la impresión 3D metálica de prototipado a producción en serie: control en tiempo real, defectos anticipados, costes y residuos reducidos. Precision Additive lanza plataforma LPBF ultra-rápida, abriendo el camino a componentes críticos para aeroespacial y energía.