El vapor químico está revolucionando el postprocesado de piezas 3D, ofreciendo acabados lisos, impermeables y repetibles sin sustracción de material. Tecnologías automatizadas como AMT PostPro eliminan los cuellos de botella productivos, reducen los costes y mejoran las propiedades mecánicas, haciendo que la producción aditiva sea escalable y certificable para sectores exigentes.

La Alianza de Fabricación Aditiva, nacida de la unión de Leading Minds y AM I Navigator, promueve la integración industrial de la fabricación aditiva a través de la gobernanza estructurada, la estandarización y el apoyo operativo.

La impresión 3D personalizada reduce los costes sanitarios previniendo complicaciones evitables, como la mucositis oral, disminuyendo hasta el 25% las horas de enfermería y los ingresos no programados. Gracias a dispositivos a medida, se reducen exposiciones radiológicas innecesarias, mejorando la eficiencia clínica y el ROI.

La guía ilustra el uso del LiDAR de grado consumidor para el escaneo 3D, comparando herramientas como smartphones con LiDAR integrado, escáneres portátiles como 3DMakerpro Lynx y Toucan, y flujos de trabajo prácticos para makers y pequeñas producciones. Se analizan las ventajas de cada tecnología en términos de precisión, portabilidad y costos, con ejemplos aplicativos en el diseño, la didáctica y la prototipación

El Mintion V1 es un sistema de filtración accesible para impresoras 3D FFF/FDM, diseñado para reducir partículas ultrafinas y COV. Utiliza filtros HEPA y de carbón activado, integrándose fácilmente en entornos domésticos o espacios maker. Mejora la calidad del aire, reduciendo olores y contaminantes, pero requiere un uso consciente y una instalación correcta para maximizar su eficacia.

La asociación entre BigRep y SEMA Garage introduce la impresión 3D en el aftermarket automotriz, facilitando la producción local y personalizada de componentes estéticos y funcionales gracias a tecnologías accesibles sin inversiones directas.

Nuevos sistemas LPBF de gama baja, como Metal-Base, hacen que la impresión 3D metálica sea accesible para startups y laboratorios con costes inferiores a 10.000 euros, gracias a tecnologías innovadoras, compactación y software de código abierto.

La extrusión híbrida metal-polímero FDM permite imprimir piezas con propiedades metálicas utilizando filamentos compuestos, sin complejos post-procesos. Combina simplicidad de uso y seguridad, reduciendo costos y tiempos de producción. Ideal para prototipado rápido y producción de componentes metálicos complejos en sectores como aeroespacial, automotriz y tooling.

Diseño autoproducido para micro-empresas: playbook operativo para llevar una idea del prototipo a la venta, con enfoque en flujo de trabajo, herramientas accesibles e integración entre producción y branding. Un enfoque metodológico para construir un negocio escalable y sostenible.

La impresión 3D está revolucionando la moda wearable, como demuestra el caso de AMISS, marca australiana que ha integrado esta tecnología en su flujo de trabajo creativo. Colaborando con Creality, AMISS ha reducido drásticamente los tiempos y costos de producción, eliminando la externalización y acelerando el ciclo creativo. A través de un proceso digital completo, desde el diseño hasta la impresión final, la marca ha

Cómo crear un negocio de dispositivos fidget personalizados con impresión 3D: desde la idea hasta el prototipo, plataformas de venta y casos de estudio reales. Un mercado en crecimiento, ideal para quienes buscan una actividad rentable con inversiones mínimas.

El mercado de la impresión 3D alcanza los 24,2 mil millones de dólares en 2025, con un crecimiento del 10,9%. El sector entra en una fase de madurez, desplazándose de la maquinaria a los servicios de producción. Asia-Pacífico crece al 19,8%, mientras que Europa y EMEA se ralentizan. Los servicios cubren el 48% del mercado, destacando una reconversión industrial basada en el uso real y el retorno económico.