Neue Technologien der industriellen Automatisierung auf der TechManufacturing 2026 vorgestellt
Die wichtigsten Messen für additive Fertigung und industrielle Automatisierung 2026 skizzieren ein reifes technologisches Landschaftsbild, gekennzeichnet durch konkrete Lösungen und etablierte Anwendungen. Formnext 2026 (17.-20. November, Frankfurt), TCT Asia 2026 (17.-19. März, Shanghai) und AMUG 2026 (15.-19. März, Reno, Nevada) sind entscheidende Termine, um die Evolution der fortgeschrittenen Produktion zu bewerten.
Die Branche hat die Phase der anfänglichen Begeisterung überwunden und konzentriert sich auf messbare Parameter: Prozessstabilität, Wiederholbarkeit, Wirtschaftlichkeit und reale Anwendungen. Formnext 2025 verzeichnete 38.282 Besucher, ein Rekord, der das Interesse der Industrie bestätigt, das heute auf präzise Anforderungen an Zuverlässigkeit und nachweisbaren Wert ausgerichtet ist.
Innovationen in der kollaborativen Robotik
Die additive Fertigung im Großformat (LFAM) gehört zu den bedeutendsten Entwicklungen. Auf der Formnext 2025 haben Teile von mehreren Metern Aufmerksamkeit erregt: Zahlreiche Unternehmen präsentierten polymerische Strukturen, die so groß waren, dass sie Treffen beherbergen konnten. Auch der Metallbereich gewinnt an Bedeutung.
Die Anwendungen reichen von der Luft- und Raumfahrt – strukturelle Hochleistungskomponenten und Teile für Triebwerke – bis zur industriellen Produktion von Werkzeugen und Präzisionsformen. BLT, Farsoon Technologies, HBD, Eplus 3D und andere werden Lösungen für Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Fertigung präsentieren. Die Technologie hat sich auch im Bootssektor als wirksam erwiesen: Ein Elektrokatamaran wurde in sechs Tagen mit glasfaserverstärktem Polypropylen gedruckt.
IoT-Lösungen für die vorausschauende Wartung
Digitale Plattformen für das Wartungs-, Reparatur- und Überholungsmanagement (MRO) werden zu einem Schlüsselelement. Pelagus 3D unterstützt große Industriekunden bei der Digitalisierung, Bewertung, Qualifizierung und Produktion von MRO-Komponenten und fungiert als zuverlässiger Vermittler zwischen OEM, Endnutzern und Produktionsservices.
Diese Lösungen wandeln alte CAD-Dateien in neue gedruckte Geometrien um und gewährleisten die korrekte Funktion der Teile durch strenge Verifikationsprozesse. Die Integration fortschrittlicher Software, digitaler Workflows, Simulationswerkzeuge und intelligenter Systeme – vom Design bis zum fertigen Teil – kennzeichnet die Evolution zur vollständigen Digitalisierung.
Materialise, Siemens und andere Anbieter bieten Software-End-to-End-Systeme an, die den gesamten Produktionszyklus abdecken; KI-Tools wie der Engineering Orchestrator von Accenture bieten natürliche Sprachoberflächen, um auf Informationen aus dem gesamten digitalen Ökosystem zuzugreifen.
Entwicklungen in der künstlichen Intelligenz für die Produktion
Die künstliche Intelligenz schreitet parallel zur additiven Fertigung voran. Die Einspritzkopf-Testung der Methan/Sauerstoff-Raketentriebwerks-Testung von LEAP 71 wurde vollständig von Noyron, dem Large Computational Engineering Model von LEAP 71, entworfen und auf einer Nikon SLM Solutions NXG 600 E gedruckt.
Die Hardware-Innovation schreitet voran: Der EOS M4 Onyx, Nachfolger des M400-4, verspricht höhere Produktivität, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Die Neuheiten konzentrieren sich auf hochwertige Anwendungen, die durch umfassende Workflows optimiert sind.
Die Akzeptanz wächst in Branchen, in denen Leistung und Zuverlässigkeit kritisch sind: In der Luft- und Raumfahrt werden Motorbauteile und Drohnenkomponenten produziert; im Gesundheitswesen werden Zahngeräte, Orthesen und Prothesen hergestellt; die Verteidigung ist ein schnell wachsender Markt mit Nachfragen nach Drohnen, Schalldämpfern und einsatzbereiten Ersatzteilen, was das Interesse an spezialisierten Materialien und robusten Prozessen bestätigt.
Zukunftsperspektiven der Industrie 4.0
Vor den Ereignissen von 2026 steht die additive Fertigung an einem Wendepunkt. Die Begeisterung der vergangenen Jahre ist nicht verflogen, sondern hat sich in pragmatische Ziele verwandelt: Produktivität, Wiederholbarkeit, Wirtschaftlichkeit und Eignung für Endanwendungen.
Die technologische Tiefe, die branchenübergreifenden Erkenntnisse und die realen Anwendungsfälle machen Formnext, TCT Asia und AMUG zu den idealen Plattformen, um die Ausrichtung der Branche zu verstehen. Unternehmen können bereits Stände mit Early-Bird-Tarifen bis März buchen.
Der Sektor hat die Phase der Expansion um jeden Preis überwunden und konzentriert sich auf Bereiche, in denen die additive Fertigung einen klaren wirtschaftlichen Nutzen bietet. Die Industrie 4.0 weckt weiterhin großes Interesse, jedoch begleitet von klaren Erwartungen an Zuverlässigkeit, Konsistenz und nachweisbaren Werten, was den Eintritt in die Phase der vollen industriellen Reife markiert.
articolo scritto con l'ausilio di sistemi di intelligenza artificiale
Fragen & Antworten
- Welche drei Hauptmessen werden für 2026 im Bereich additive Fertigung und industrielle Automatisierung genannt?
- Die drei wichtigsten Messen sind Formnext 2026 (17.-20. November, Frankfurt), TCT Asia 2026 (17.-19. März, Shanghai) und AMUG 2026 (15.-19. März, Reno, Nevada). Diese Termine sind entscheidend, um die Entwicklung der fortgeschrittenen Fertigung zu bewerten.
- Was unterscheidet die aktuelle Phase der additiven Fertigung von den vorherigen Jahren?
- Die Branche hat die Phase der anfänglichen Begeisterung überwunden und konzentriert sich auf messbare Parameter: Prozessstabilität, Wiederholbarkeit, Wirtschaftlichkeit und reale Anwendungen. Das Ziel ist ein klarer wirtschaftlicher Nutzen.
- Welche Rolle spielt Pelagus 3D in der industriellen Instandhaltungsverwaltung?
- Pelagus 3D unterstützt große Kunden bei der Digitalisierung und Produktion von MRO-Komponenten und fungiert als Vermittler zwischen OEM, Endnutzern und Produktionsservices. Alte CAD-Dateien werden in neue, gedruckte und verifizierte Geometrien umgewandelt.
- In welchen Sektoren verbreitet sich die additive Fertigung laut Artikel am stärksten?
- Die additive Fertigung wächst in den Sektoren Luft- und Raumfahrt (Triebwerksteile, Drohnen), Medizintechnik (Zahnmedizinprodukte, Orthesen, Prothesen), Verteidigung (Drohnen, Schalldämpfer, Ersatzteile) und Nautik, wo ein elektrischer Katamaran in sechs Tagen gedruckt wurde.
- Welche Hardware-Innovation wurde von EOS vorgestellt und welches Ziel verfolgt sie?
- EOS wird die M4 Onyx vorstellen, den Nachfolger des M400-4, der eine höhere Produktivität, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit verspricht. Das Ziel ist die Optimierung von Anwendungen mit hohem Mehrwert durch vollständige Arbeitsabläufe.
