Fabrication Nouvelle technique IFAM qui combine mousse et structures 3D pour des composites légers, à haute performance et à faible coût, avec une absorption d'énergie jusqu'à 10 fois supérieure.
Fabrication Les filaments composites pour l'impression 3D FDM, enrichis avec des fibres de carbone ou de verre, présentent une fragilité et un risque de rupture pendant l'impression en raison d'une mauvaise intégration entre les additifs et la matrice polymère. Le chauffage de la chambre n'améliore pas la situation et peut aggraver le problème. Les discontinuités structurelles génèrent des contraintes localisées, en particulier dans les courbes du parcours du filament
Fabrication L'article explore comment les architectures logicielles avancées, telles que les systèmes 64 bits et les bibliothèques géométriques modernes, révolutionnent le path planning dans les slicers pour l'impression 3D industrielle, en améliorant la précision, la fiabilité et l'efficacité.
Fabrication Les imprimantes 3D de bureau deviennent des outils de production concrets, plus seulement pour les makers. En 2025, la Chine a exporté plus de 5 millions d'unités, avec une croissance de 331 %. Les améliorations technologiques les rendent plus fiables, faciles à utiliser et adaptées à des secteurs professionnels comme le cinéma et les drones de course. L'adoption par les professionnels, les écoles et les petites entreprises augmente, avec des cas concrets de pr
Fabrication La résilience des chaînes mondiales devient cruciale pour la durabilité économique. La géopolitique révèle des coûts cachés liés aux distances, à la logistique et à la fragilité systémique. Les entreprises reconsidèrent la localisation productive et la fabrication additive pour réduire les risques et améliorer l'autosuffisance.
Fabrication L'impression 3D SLA avec des résines photopolymères nécessite une attention aux risques chimiques. Le choix du matériau, la sécurité opérationnelle et l'élimination sont essentiels pour la santé et la conformité.
Tutoriel Optimiser la buse et le G-code est essentiel pour des impressions 3D précises. Le choix du diamètre de la buse, l'étalonnage de l'extrusion et l'utilisation correcte des commandes G1, M109/M104 permettent d'éviter les défauts et d'améliorer la qualité. Des techniques avancées comme la simulation Blender et les buses personnalisées ouvrent de nouvelles possibilités dans des domaines comme l'alimentaire ou la céramique.
Fabrication L'impression 3D métallique à double fil accélère les temps de production en doublant la vitesse de dépôt sans compromettre la qualité. Grâce à un modèle mathématique qui contrôle en temps réel l'alimentation des filaments, le processus réduit les défauts et permet l'utilisation de alliages différents dans la même pièce. Idéal pour des secteurs comme l'aérospatiale et l'énergie, cette technologie améliore l'efficacité et
Fabrication Le gradage fonctionnel dans les procédés additifs industriels permet de créer des composants avec des propriétés variables de manière contrôlée, en modulant l'énergie thermique lors du dépôt. Grâce à des capteurs et un retour en temps réel, le procédé permet des transitions progressives et précises des caractéristiques mécaniques, sans interruption ni besoin d'assemblage. Cette technologie innovante trouve app
Fabrication Comparaison des technologies d'impression 3D pour polymères : FDM, SLA, SLS et MJF. Chaque technologie présente des avantages spécifiques en termes de précision, résistance mécanique, finition de surface et applications industrielles. L'évolution des matériaux élargit les frontières opérationnelles dans des secteurs avancés comme l'aérospatiale, l'automobile et le médical.
Fabrication HP étend le service Multi Jet Fusion avec la nouvelle imprimante IF 600HT et le service Maintenance & Monitoring, visant l'industrie avec une plus grande fiabilité, scalabilité et flexibilité sur les matériaux.
Innovations Le nouveau CAD cloud-native révolutionne la conception pour l'impression 3D, dépassant les limites des systèmes traditionnels. Grâce à la modélisation hybride, l'intégration de simulations et l'automatisation, il permet des modifications rapides et précises, réduisant les délais et les erreurs. Idéal pour des productions additives évolutives et innovantes.
