Manufactura El postprocesado y la desaglutinación son fases cruciales en la fabricación aditiva que determinan la calidad, resistencia y acabado de los componentes. Tecnologías como el alisado por vapor y la desaglutinación química mejoran las propiedades superficiales y estructurales, haciendo que las piezas estén listas para el uso industrial.
Manufactura En 2025-26 la impresión 3D sale de la experimentalidad: aeroespacial, médico, automoción y defensa la integran en las líneas principales, impulsados por inversiones, geopolítica y estándares fiables. Mercado de 40 a 250 mil millones de dólares para 2035: quienes formen y escalen ahora guiarán la manufactura del futuro.
Innovaciones Carnegie Mellon dirige el proyecto LIVE por 28,5 millones para imprimir tejido hepático temporal: un “puente biológico” que sostiene el hígado en regeneración, evita el trasplante y aligera las listas de espera en 5 años.
Manufactura En 2025 la fabricación aditiva de metales y cerámicas entra en la producción industrial: cabezas DED sin cámara, LFAM para grandes estructuras, cerámicas 3D para medtech y semiconductores.
Manufactura Impresión 3D multimaterial: una sola pieza con zonas rígidas, flexibles y conductoras. Innovaciones de Bambu a Stratasys, aplicaciones automotrices y aeroespaciales, software de código abierto e inversiones de EE. UU. hacia la producción en masa.
Manufactura La stampa 3D rivoluziona gli impianti ortopedici: materiali ceramici metal-free, anatomia personalizzata, porosità controllata e produzione in ospedale per tempi e costi ridotti.
Manufactura Las nuevas tecnologías Metal X y Gauss MT90 eliminan la gestión directa del polvo metálico, reduciendo riesgos y costos de infraestructura en la fabricación aditiva.
Manufactura Impresión 3D metálica: Gauss MT90 segura y compacta, nuevas aleaciones Al, litografía holográfica para chips, flujo de trabajo automatizado Meshy, reconocimiento de EE. UU. como infraestructura crítica.