La fotopolimerización avanzada nella stampa 3D include tecnologie come TVAM, veloce ma meno precisa, e 2PP, estremamente dettagliata ma lenta. Entrambe presentano vantaggi complementari: TVAM per volumi rapidi, 2PP per micro-dettagli. Soluzioni ibride integrano le due tecnologie per massimizzare produttività e precisione, aprendo nuove possibilità in ambiti come bio-ingegneria e micro-ottica.

La pianificazione chirurgica con modelli anatomici 3D sta rivoluzionando l’educazione medica, offrendo simulazioni realistiche e personalizzate per l’addestramento dei chirurghi. Grazie a tecnologie di stampa multistrato e dati radiologici, è possibile ricreare fedelmente tessuti umani, consentendo interventi simulati senza rischi per i pazienti. I modelli, utilizzati in ambito universitario e cli

Formlabs anuncia un cambio de liderazgo con la entrada de Rob Willett en el consejo de administración, mientras que Carl Bass se va después de ocho años. Willett, ex CEO de Cognex, aporta experiencia en automatización y visión por computadora, marcando un giro estratégico para la empresa que busca expandir su influencia en la fabricación aditiva profesional y prepararse para una posible cotización en bolsa.

La impresión 3D revoluciona la arquitectura: modelos y casas de cemento en días, cero residuos, materiales reciclados y diseño circular para un futuro sostenible.

Guía rápida: elige el CAD adecuado para imprimir en 3D sin errores. Desde modelos gratuitos (Tinkercad, Fusion 360) hasta reglas de modelado, llegarás a la impresión optimizada en pocas horas.

Las fallas en el postprocesado 3D causan desechos y costos. Identificar causas (lavado, curado, acabado) y aplicar diagnóstico visual/metrologico reduce errores, optimiza procesos y recorta los desechos.

La impresión 3D SLA industrial reduce hasta el 75% costes y tiempos de preparación, transformando el tooling y la prototipado en automoción y aeroespacial con precisión micrométrica y ahorros de hasta 200 000 $ por proyecto.

La impresión 3D revoluciona la moda: prototipado rápido, prendas a medida y producción sostenible bajo demanda. Los desafíos en materiales y comodidad persisten, pero el futuro es personalizado, distribuido y de impacto cero.

El post-procesado es clave para la impresión 3D: automatiza soportes, pulido, acabados químicos y control de calidad para producir componentes finales de uso final eficientes y precisos.

La impresión 3D industrial crece más del 20% anual, pasando de 40 a 250 mil millones de dólares para 2035. Automatización, aeroespacial y defensa la adoptan para piezas críticas, recortando costes y tiempos. Desafíos: escalabilidad, normativas, competencias.

Accesorios y técnicas de postprocesado transforman la impresión 3D en producción profesional: lavado, lijado químico, polimerización y coloración automatizados garantizan acabados de calidad industrial en cada material.

Guía práctica para el desarrollo de software y repositorios de código abierto para la impresión 3D: formatos, slicing, seguridad, control de versiones e integración cloud e industrial.