Materiale: Metales

¿La impresión 3D construye con los residuos?

¿La impresión 3D construye con los residuos?

El proyecto AddMamBa transforma chatarra de acero en polvo metálico para imprimir componentes de construcción de alto rendimiento con tecnología láser 3D. Economía circular concreta para reducir emisiones, consumos y residuos en el sector de la construcción.

¿Respira el acero? Así es como funciona realmente

¿Respira el acero? Así es como funciona realmente

El acero transpirable es un material microporoso que permite que los gases se escapen durante el moldeo por inyección, eliminando defectos y vacíos sin comprometer la resistencia mecánica. Se produce mediante impresión 3D de metal con agentes espumantes.

¿Un huevo impreso salva al moa?

¿Un huevo impreso salva al moa?

Colossal Biosciences ha desarrollado huevos artificiales con cáscara 3D y membranas de silicona: nacieron 26 pollitos. La tecnología busca salvar especies en peligro y revivir al moa gigante, cuyos huevos ningún ave viva puede incubar.

30% menos para el de-pulverizado? El secreto está en la frecuencia

30% menos para el de-pulverizado? El secreto está en la frecuencia

Una nueva patente utiliza el control de frecuencia para optimizar el desempolvorado en la impresión 3D: tiempos reducidos del 30%, mayor repetibilidad y transferibilidad entre máquinas. Requiere sensorística, pero el ROI es de 2-5 años para componentes complejos.

IA a gran escala: ¿la automatización que no falla?

IA a gran escala: ¿la automatización que no falla?

La IA en la automatización industrial requiere repensar todo el flujo productivo. El verdadero valor surge cuando la inteligencia artificial opera a lo largo de toda la cadena, superando el enfoque limitado a máquinas individuales y optimizaciones locales de la manufactura aditiva.

Aerospike vs Nozzle clásico: ¿quién gana a 3000°C?

Aerospike vs Nozzle clásico: ¿quién gana a 3000°C?

LEAP 71 confronta nozzle clásico y aerospike de 20 kN en CuCrZr: el primero estable y eficiente más allá del 93%, el segundo a 50 bar pero con criticidades de arranque. Nozzle maduro para misiones inmediatas, aerospike prometedor para eficiencia multi-régimen y lanzamientos reutilizables.

3 movimientos que están revolucionando la AM industrial

3 movimientos que están revolucionando la AM industrial

Los metales y cerámicas en la impresión 3D industrial son complementarios, no alternativos. La ventaja competitiva nace de flujos de trabajo estructurados, casos de estudio replicables y formación dirigida. Para escalar se necesitan procesos estandarizados y un plan de integración claro.

Producción móvil en contenedores? Así es como hacerla escalar

Producción móvil en contenedores? Así es como hacerla escalar

La producción containerizada combina tecnologías aditivas y sustractivas en contenedores reforzados para contextos remotos y defensivos. Casos como Farsoon-Addimax y Snowbird-Meltio demuestran flexibilidad, autonomía y reducción de la dependencia de la cadena de suministro, con apoyo local y materiales estándar.

¿Impresión por chorro de aglomerante en producción? Así es como escalarlo

¿Impresión por chorro de aglomerante en producción? Así es como escalarlo

El binder jetting entra en producción industrial, pero la escalabilidad depende del control de los inyectores, la gestión de materiales (incluidos los slurries cerámicos) y la integración en los flujos. Para ser un activo de producción sólido, se necesita una hoja de ruta rigurosa que incluya electrónica, software y mantenimiento.

Así digitalicé una pieza industrial

Así digitalicé una pieza industrial

Digitalizar componentes industriales para la impresión 3D en pocas horas es posible con escáneres con retroalimentación visual en tiempo real, limpieza automática de la malla y parámetros alineados con la impresora. Un método que reduce errores, iteraciones y la curva de aprendizaje.

Manufactura aditiva en la APAC: ¿del laboratorio a la línea de producción?

Manufactura aditiva en la APAC: ¿del laboratorio a la línea de producción?

La fabricación aditiva en APAC es ahora infraestructura productiva. TCT Asia 2026 confirma la superación de la fase experimental: el mercado compite en flujos de trabajo fiables, integración industrial y costes operativos, desplazando el enfoque de la prototipación a la producción en masa.

3D a medida en serie: ¿cómo hacerlo sin fallar?

3D a medida en serie: ¿cómo hacerlo sin fallar?

Para personalizar en serie dispositivos vestibles se necesitan cuatro pilares: arquitectura modular, IA y escaneos biométricos para variantes ergonómicas, procesos de producción híbridos e integración digital de extremo a extremo. Falta uno y el sistema colapsa.

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