Le post-traitement est crucial dans la stéréolithographie pour garantir la sécurité et la conformité réglementaire. Des phases comme le lavage et le post-curing éliminent les résidus chimiques et complètent la polymérisation, assurant les propriétés mécaniques et la biocompatibilité. L'utilisation de systèmes validés et de solvants à faible risque améliore l'efficacité et la sécurité opérationnelles.

Le partenariat entre BigRep et SEMA Garage introduit l'impression 3D dans l'après-vente automobile, facilitant la production locale et personnalisée de composants esthétiques et fonctionnels grâce à des technologies accessibles sans investissements directs.

Le binder jetting avec des slurries céramiques offre des avantages industriels comme une densité verte supérieure et un retrait contrôlé, mais nécessite une gestion précise de la rhéologie et de la stabilité du matériau. Par rapport aux systèmes à poudre sèche, cette technologie permet une plus grande uniformité et une scalabilité productive, à condition d'intégrer des systèmes de contrôle avancés et des formulations stables pour garantir qualité et répétabilité

Le secteur de la fabrication additive connaît un changement de cap : d'une croissance basée sur les volumes à une stratégie axée sur les marges, la spécialisation verticale et l'optimisation opérationnelle. Des entreprises comme Materialise montrent comment la consolidation et l'attention à la rentabilité, plutôt qu'à l'expansion, peuvent garantir des flux de trésorerie positifs et des positions financières solides, également

Nouvelle interface optique plug-and-play développée avec l'impression 3D permet des connexions à haute efficacité entre fibres optiques et circuits photoniques intégrés, avec des pertes de seulement 0,78 dB. Grâce à des structures polymères créées par polymérisation à deux photons, le système offre un alignement passif, une compatibilité avec les câbles MTP standard et des performances stables sur large bande, ouvrant la voie à des systèmes phot

Le Breast Cancer Locator de Cairn Surgical est un guide 3D personnalisé obtenu par IRM pour localiser avec précision les tumeurs du sein pendant les lumpectomies. Réalisé par impression 3D avec des matériaux biocompatibles, il améliore les marges chirurgicales, réduit les réinterventions et offre un positionnement millimétrique du fil conducteur et du colorant. L'appareil, créé sur la base de l'anatomie du patient, permet une planification préopératoire et une navigation précise en salle d'opération.

PreFlight est un nouveau slicer open source pour FFF/FDM développé par oozeBot, conçu pour surmonter les limites architecturales des logiciels traditionnels. Avec une architecture native 64 bits et une stack moderne (C++20, OpenCASCADE, CGAL), il vise à garantir une plus grande fiabilité, précision et évolutivité dans le slicing professionnel. Il introduit des fonctions avancées comme Athena Perimeter Generator et Interlocking Per

De nouveaux systèmes LPBF d'entrée de gamme, comme Metal-Base, rendent l'impression 3D métallique accessible aux startups et aux laboratoires avec des coûts inférieurs à 10 000 euros, grâce à des technologies innovantes, une compacité et un logiciel open source.

Le PowTReX de Volkmann est un système avancé pour la gestion automatisée des poudres métalliques dans la production additive. Il intègre le transport pneumatique, le tamissage ultrasonique et la récupération automatique dans un environnement clos et anti-explosion, garantissant la sécurité, la qualité du matériau et la continuité de la production. Idéal pour des contextes industriels évolutifs et multi-fournisseurs, il prend en charge diverses alliages me

Les brevets déposés améliorent le contrôle de la poudre dans l'impression 3D métallique, en surveillant en temps réel ses caractéristiques et son débit pour adapter les paramètres de processus. Cela réduit les déchets, améliore la qualité des couches et augmente la répétabilité, avec des impacts positifs sur les coûts et les délais de production.

I Premi TCT 2026 evidenziano il ruolo crescente dell’additive manufacturing in settori strategici come aerospace, difesa e automotive, con progetti che integrano strutture ottimizzate, materiali avanzati e collaborazioni cross-settoriale.

L'extrusion hybride métal-polymère FDM permet d'imprimer des pièces aux propriétés métalliques en utilisant des filaments composites, sans post-traitements complexes. Elle combine simplicité d'utilisation et sécurité, réduisant les coûts et les délais de production. Idéal pour le prototypage rapide et la production de composants métalliques complexes dans des secteurs comme l'aérospatiale, l'automobile et l'outillage.